スレッドリングゲージの使用は何ですか？

製造と品質管理の精度に関しては、スレッドの精度が不可欠であることを確認します。このタスクで最も信頼できるツールの1つは、スレッドリングゲージです。このツールは、スレッドコンポーネントの寸法とピッチを検証する上で極めて重要な役割を果たし、特定の品質基準を満たすことを保証します。この記事では、スレッドリングゲージの目的、機能、およびそれらが製造プロセスにどのように適合するかについて深く潜ります。

ねじ付きリングゲージとは何ですか？

スレッドゲージリングは、コンポーネントの外部スレッドを測定および検査するために設計された円筒形のツールです。それは本質的に、検査されているパーツのスレッドと正確に一致する内部スレッドを備えたリング型ゲージです。部品をゲージに通すことにより、メーカーは部品が必要な仕様を満たしているかどうかをすばやく判断できます。

スレッドリングゲージには、プラグやリングゲージなどのさまざまなタイプがあり、主にオスの糸の精度を確認するために使用されます。このツールは、スレッドパーツが目的のアプリケーションで適切に適合し、機能することを確認するための迅速かつ効果的な方法を提供します。

スレッドリングゲージの関数 

スレッドリングゲージの主な機能は、コンポーネント上のスレッドが指定された標準に付着するようにすることです。ナット、ボルト、または他のネジ付き部品を使用しているかどうかにかかわらず、このツールはスレッドの重要なパラメーターを確認するのに役立ちます。:

ピッチの直径：部品のスレッド上の対応するポイント間の距離。
スレッドフォーム：スレッドの形状と角度。
主要直径と小径：スレッドの最も外側で最も内側の測定値。
スレッドリングゲージを使用することにより、メーカーは欠陥を防ぎ、不一致のスレッドやコンポーネント間の不十分なフィッティングなどの問題を回避できます。

スレッドリングゲージの仕組み 

スレッドリングゲージを使用するには、最初に検査する外部スレッドを使用したコンポーネントを使用する必要があります。スレッドリングゲージには、テストされているコンポーネントの特定のサイズとピッチに適合するように設計された内部スレッドがあります。

Go/No-Goテスト：スレッドリングゲージを使用する一般的な方法は、「GO」および「NO-GO」テストです。 「GO」側は、部品をゲージに通すことができるかどうかをチェックし、部品が耐性の下限を満たすことを保証します。 「ノーゴー」側は、パーツが上部許容範囲の制限を超えないことを確認し、スレッドが大きくないことを確認します。
パーツがスレッドリングゲージに完全に適合する場合、パーツが指定された許容範囲内にあることを確認します。サイズ、形状、またはスレッドピッチの偏差が検出され、最終アセンブリで使用される前に欠陥またはスペック外の部品を特定するのに役立ちます。

スレッドリングゲージ標準：精度を確保します 

スレッドリングゲージの精度は、関連する標準へのコンプライアンスに依存します。スレッドリングゲージ標準により、ゲージが必要な仕様に合わせて製造されていることが保証されます。最も広く認識されている基準には含まれます:

ISO（国際標準化機関）標準：これらは、ネジ付きコンポーネントの測定と公差のグローバルベンチマークです。
ASME（米国機械エンジニア協会）標準：この基準は、スレッドゲージと製造許容範囲のために米国でよく使用されます。
DIN（DeutschesInstitutFürNormung）：ヨーロッパで広く使用されているドイツの標準スレッドゲージを含む精密なツール。
製造業者は、スレッドリングゲージがこれらの確立された基準に準拠して、スレッドパーツの精度と信頼性を維持することを確認する必要があります。

スレッドリングゲージのアプリケーション 

スレッドリングゲージ スレッドコンポーネントに依存する幅広い業界では不可欠です。一般的なアプリケーションには含まれます:

自動車産業：ボルト、ナッツ、その他のねじ込みファスナーなどの部品の精度を確保することは、車両の安全性と性能に重要です。
航空宇宙：航空宇宙産業には、糸の精度がわずかな偏差でさえも大きな結果をもたらす高精度のコンポーネントが要求されます。
構造：ねじ、アンカー、ボルトなどのコンポーネントを検査するために、糸のゲージを使用して、構造の完全性を確保します。
製造：一般的な製造では、スレッドゲージは、機械や機器で使用されるさまざまなねじ部品の品質を維持するのに役立ちます。