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FAQ

  • 以下は、鋳鉄のプラットフォームに関する一般的なfaq内容です

    材料と構造質問:一般的に鋳鉄プラットフォームに使用される材料は何ですか? 回答:一般的に使用される材料は高い - HT200-300などの強度鋳鉄であり、時にはQT400-600のような材料も使用されます。 質問:鋳鉄プラットフォームの構造形式は何ですか? 回答:主に2つの構造形式があります:リブ - プレートタイプとボックス - タイプ。仕様と精度質問:鋳鉄プラットフォームの仕様は何ですか? 回答:一般的な仕様は、100×100mmから4000×8000mmの範囲であり、カスタマイズできる他の非標準仕様もあります。 質問:鋳鉄プラットフォームの精度レベルはどのように分類されていますか? 回答:国家標準の計測検証規制によれば、それらは4つのレベルに分けられます:レベル0、レベル1、レベル2、およびレベル3。使用とアプリケーション質問:鋳鉄プラットフォームの使用は何ですか? 回答:これらは、工作機械および機械検査の部品の寸法精度または幾何学的偏差をチェックするために、精密測定基準面としてのさまざまな製品検査タスクに適しており、マーキング、アセンブリ、溶接、テスト、およびその他の作業にも使用できます。 質問:どの産業で鋳鉄プラットフォームが広く適用されていますか? 回答:機械製造、自動車製造、造船、電子器具、航空宇宙、科学研究、教育など、多くの業界で広く使用されています。インストールとメンテナンス質問:鋳鉄プラットフォームのインストール方法は? 回答:設置地面には平らで、振動源がない必要があります。操作に便利で、十分な光があり、熱源や振動源からはほど遠い場所を選択します。レベルゲージとその他のツールを使用して、すべての部品が同じ水平面上にあることを確認します。 質問:毎日の使用で鋳鉄プラットフォームを維持する方法は? 回答:表面に油の汚れや鉄ファイリングなどの定期的に清潔な不純物を清潔に保つために、清潔で滑らかに保つ。特別な抗錆治療のない人のために、錆び油を定期的に塗布します。鋭いツールでプラットフォームの表面を引っ掻くのは避けてください。平坦性、水平、負荷容量を定期的に確認してください。選択原則質問:鋳鉄プラットフォームの適切な精度レベルを選択する方法は? 回答:測定や工作機械のキャリブレーションなどの高精度要件の場合、レベル0またはレベル1のプラットフォームを選択します。一般的な機械加工の場合、レベル2またはレベル3のプラットフォームを選択できます。 質問:鋳鉄プラットフォームのサイズと仕様を選択する際には、どのような要因を考慮する必要がありますか? 回答:ワークピースのサイズ、作業スペース、および運用の利便性に応じて決定する必要があります。非常に大きなプラットフォームはあまりにも多くのスペースを占有しますが、過度に小さいプラットフォームは作業効率に影響します。その他の質問質問:鋳鉄プラットフォームの作業面でどの構造を処理できますか? Answer:V-形状、T-形状、u-形の溝、doveTail溝、丸い穴、長い穴などを処理できます。 質問:鋳鉄プラットフォームの一般的なサービスライフは何ですか? 回答:適切に使用して、20〜30年以上続くことができます。高品質の材料で作られたプラットフォームと高度なプロセスを備えたプラットフォームは、60年以上のサービス寿命を持つことができます。鋳鉄プラットフォームは、特定の要件に従ってカスタマイズできますか?鋳鉄プラットフォームの表面処理方法は何ですか?鋳鉄製のプラットフォームを維持および保存する方法は?

  • 大理石のプラットフォームとその回答に関するよくある質問(faq)がいくつかあります

    材料とパフォーマンスに関して大理石のプラットフォームの一般的な材料は何ですか?一般的な材料には、中国北東部、河北省、ジナン・チン、張qiu清の材料が含まれます。 Zhangqiuおよび中国北東部の材料は、高費用効果を提供し、ほとんどのアプリケーションの処理要件を満たすことができます。ジナンチンまたはインドの石の素材は優れたパフォーマンスを持っていますが、より高いコストがあります。 大理石のプラットフォームの利点は何ですか?彼らは均一なテクスチャーと黒い光沢を持ち、正確な構造を備えています。それらは良好な安定性、高強度、および高硬度を特徴としており、重量荷重と室温で高精度を維持できます。また、錆びず、耐摩耗性があり、酸やアルカリに耐性があり、非磁性であり、変形していないという特徴があります。精度グレードについて大理石のプラットフォームの精度グレードは何ですか?一般に、それらはグレード1、グレード0、グレード00、グレード000に分類されます。グレードが低いほど、精度が高くなります。たとえば、1平方メートルの領域内のグレード00大理石のプラットフォームの平坦性耐性は、約0.005mmの低い場合があります。 グレード000よりも精度が高い大理石のプラットフォームはありますか?理論的には可能ですが、非常に高い標準の動作環境が必要であり、そのようなプラットフォームは比較的まれです。実際のアプリケーションでは、グレード000の精度はすでに高精度測定要件の大部分を満たすことができます。使用とメンテナンスに関して大理石のプラットフォームを使用する前に何をすべきですか?デバッグプロセス中にプラットフォームが平準化されていることを確認してください。アルコールに浸した綿の布で表面をきれいに拭きます。測定するワークピースと、5〜10分間、プラットフォーム上に関連する測定ツールを配置します。測定を行う前に、温度が適応するまで待ちます。 使用中に何に注意する必要がありますか?衝撃を避けるために、プラットフォームにワークピースをゆっくりと配置します。ワークピースの重量は、定格負荷を超えてはなりません。プラットフォームでは、光の機械加工を実行し、空白を動かしないでください。使用するときは、プラットフォームにノックしたり衝撃を与えたりしないでください。他のアイテムを配置しないでください。 大理石のプラットフォームを維持する方法は?マイルドなクリーナーを使用して、少し湿った布で定期的に拭きます。できるだけ少ない水を使用してから、乾燥させて磨きます。ハードオブジェクトがそれを打つかノックするのを防ぎます。油の汚れの場合、エタノール、アセトンなどで拭き取り、それをきれいにして乾燥させることができます。少なくとも年に1回は、定期的に確認して修理してください。 温度の影響を大きく影響する大理石のプラットフォームですか?温度は、その精度に大きな影響を与えます。部品を正確に測定するには、20°Cで測定を実施するのが最善です。室温で測定する場合、一般に、ワークとプラットフォームの温度を一貫している必要があります。熱変形を防ぐために、熱源の近くに配置しないでください。インストールとレベリングについて大理石のプラットフォームをインストールしてレベル化する方法は?まず、プラットフォームを地面に平らに配置し、感触によって四隅の安定性を調整し、可動足を微調整します。次に、サポートフレームに配置し、サポートポイントの位置を調整して、中心対称性に近づけます。最初に各サポートフットを調整して、サポートポイントを均等にストレスにします。スピリットレベルまたは電子レベルゲージを使用して、それを検出して微調整します。最初の調整が適格である後、12時間立ってから再度検出します。資格を取得した後にのみ使用できます。 インストール中のサポートポイントの要件は何ですか?主なサポートポイントと補助サポートポイントを設定する必要があります。主なサポートポイントは、処理、検証、および使用中の主なサポートに使用されます。負荷オフセットなどを避けるために、補助サポートポイントが追加されます。補助サポートポイントのサポート力は、主要なサポートポイントのサポート力よりも少ないはずです。修理と修復に関して大理石のプラットフォームを修復するための手順は何ですか?まず、厚さと平坦さを大まかな研削基準に満たすために、大まかな研削を実施します。次に、深い傷を除去するために半洗練された研削を実行します。次に、細かい粉砕を実行し、次に手動で精密に研削して必要な精度を実現します。最後に、粗さを減らすために磨きます。 大理石のプラットフォームが割れた場合はどうすればよいですか?大理石のエポキシ樹脂接着剤は、結合とパッチングに使用できます。まず、亀裂の破片をきれいにします。大理石のエポキシ樹脂接着剤をかき混ぜ、大理石の粒子または粉末の粉末と粉末の粉末とパターンが亀裂の開口部に似ており、硬化アクセラレータを追加します。亀裂の開口部に塗ります。乾燥したら、粉砕、研磨、およびその他の操作にコーナー表面研磨機を使用します。亀裂が大きい場合、または修理が困難な場合は、専門家に相談することをお勧めします。

  • ここによくある質問(faq)と3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームに関する回答があります

    製品の原則と機能質問:3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームでは、それぞれ「3次元」と「柔軟性」はどういう意味ですか? 回答:「3次元」は3つの方向を表します。一般に、ほとんどの備品は縦方向と横方向にあります。ただし、このプラットフォームでは、大きな表面の2つの方向に加えて、4つの側面を垂直方向に設置するためにも使用して、3次元の組み合わせを実現することもできます。 「柔軟性」とは、プラットフォームとそのアクセサリの複数の組み合わせと調整機能により、製品の変更に応じて機器のセット全体が変更される可能性があることを意味します。一連の備品は、複数の製品のニーズを満たし、製品の研究開発と試験生産プロセスを加速し、人材、材料リソース、および財源を節約できます。 質問:従来の溶接プラットフォームと比較して、3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームの利点は何ですか? 回答:リサイクル可能であり、迅速なポジショニングとクランプを可能にするという利点があります。作業領域を3次元空間で拡張および拡張できます。機器は柔軟性が高く、対応する備品を交換することで任意の製品に適用でき、機器は簡単に排除できません。高精度があり、製品の品質と生産効率を改善できます。製品の仕様とパラメーター質問:3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームの材料の要件は何ですか? 回答:一般的に、高強度鋳鉄HT200-300またはHT300が使用され、HB170-240の硬度があり、安定性、耐摩耗性、耐食性があります。 質問:プラットフォームの穴の直径と穴のピッチの仕様は何ですか? 回答:通常、2つのシリーズ、D16とD28があります。 D16シリーズの場合、穴はφ16であり、穴のピッチは50mm±0.05の配列に配置されています。 D28シリーズの場合、穴はφ28であり、穴のピッチは100mm±0.05の配列に配置されています。使用とメンテナンス質問:3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームをインストールする方法は? 回答:最初に、フレームレベルでレベルを高め、次に光学合成レベルまたは電子合成レベルで平坦度エラーを測定します。フラットプレートのサポートで調整されている場合は、まずプラットフォームを平らなプレートサポートにスムーズに持ち上げます。サポートの下で調整された足を調整し、サポート上のフラットプレートを支えるボルトを調整し、デバッグに電子レベルまたはフレームレベルを使用して、フラットプレートがレベルであることを示す中央の位置にバブルを作成します。 質問:3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームを使用するための注意事項は何ですか? 回答:プラットフォームを頻繁に清潔に保ちます。ワークピースを穏やかに配置して、表面が影響を受けないようにします。プラットフォームの表面でハンマー作業を実行しないでください。使用後の時間内にきれいに拭いてください。長い間使用されていない場合は、アンチラストオイルまたはバターを塗り、白い紙で覆います。温度が高すぎる、または低すぎる環境で、湿気、腐食性、または環境で使用して保管しないでください。プラットフォームを均等に使用して、地元の摩耗やインデントを避けてください。購入およびアフターセールスサービス質問:高コストのパフォーマンスで3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームを選択する方法は? 回答:機能要件を考慮し、溶接プロセスとワークピースのサイズに従って仕様と機能を決定する必要があります。品質と材料に注意を払い、高品質で評判の高いブランドまたはサプライヤーを選択します。高度なプロセスは、より高い精度とより堅牢な構造を提供できるため、製造プロセスを調査します。価格が市場価値に沿っていることを確認するために、価格の比較を実施します。販売前の相談、アフターセールスサービス、メンテナンスなどを含むサービスとサポートを検討してください。質問:3次元鋳鉄の柔軟な溶接プラットフォームの一般的な品質保証期間はどのくらいですか? 回答:品質保証期間は通常1年ですが、人的要因または魅力的な自然現象によって引き起こされる障害または損害は除外されます。

  • フレームレベルに関するよくある質問

    1.フレームレベルとは何ですか?その主な用途は何ですか?フレームレベルは、液体の流れと水平液面の原理を使用する正方形のユニバーサル角度測定機器です。バブルレベルを介して、水平および垂直位置に比べてわずかな傾斜角を直接表示します。これは、主に、さまざまな工作機械やその他の機器のまっすぐさ、設置された水平および垂直位置の正しさを検査するために使用され、小さな傾斜角を検出することもできます。たとえば、CNC旋盤や機械加工センターなどの大規模な機械装置の設置中に、マシンの安定した動作を確保し、振動によって引き起こされる機械加工エラーを回避するために、正確なレベリングにフレームレベルが必要です。 2.フレームレベルの種類はどのような種類で、異なるタイプの違いは何ですか?共通レベルには、フレームレベルとバーレベルの2つのタイプが含まれます。通常、バーレベルは、単一の方向の水平さを検出するために使用されます。フレームレベルは、2つの相互に垂直な方向のレベルネスを同時に検出できます。つまり、垂直性と並列性、より広い範囲のアプリケーションを持っています。たとえば、多方向レベルのキャリブレーションを必要とするいくつかの機器を検出する場合、フレームレベルには明らかな利点があります。 3.フレームレベルの測定精度の仕様はどのくらいですか?一般的な測定の精度には0.2/300、0.5/200などが含まれます。前面の数は、単位長(1Mなど)あたりの傾斜の高さの差を表し、背後の数は測定長を表します。たとえば、0.2/300は、300mmの測定長で、精度が0.2mmの傾斜の高さの差の検出に達する可能性があることを意味します。 4.フレームレベルを使用する前に、どのような準備を行う必要がありますか?機器の外観が損傷しているかどうか、バブルレベルの内部が不純物なしできれいであり、スケールが明確で目に見えることを確認してください。非腐食性ガソリンで作動面のアンチラストオイルをオワシュにし、脱脂肪の綿糸できれいに拭きます。 OIF使用中の周囲温度は、貯蔵周囲温度とは異なります。レベルは、使用環境の平らなプレートに使用する前に2時間配置する必要があります。温度の変化は測定エラーを引き起こす可能性があるため、熱源や空気源から分離する必要があります。 5.測定にフレームレベルを正しく使用する方法は?水平面のオメージング:測定されたオブジェクトにフレームレベルを着実に配置し、接触面がきれいで平らであることを確認し、レベルを傾けたり振ったりしないでください。同じ測定位置で、レベルは再び測定のために反対方向に回す必要があります。レベルの長い側方向に沿って移動し、バブルのオフセットを観察します。バブルが常に中心から逸脱している場合、飛行機に傾斜現象があることを示します。スケール値を読むことにより、傾斜の程度を定量的に説明します。読んだときは、最初にバブルの位置を決定し、次にバブルポイントと中心点の間の距離に応じて特定の偏差値を計算します。数回繰り返し測定し、平均値を取ってデータの信頼性を向上させることをお勧めします。垂直平面のオマージュ:補助測定面の内側を手で保持し、レベルを安定して垂直に(バブルを中央位置に調整します)ワークピースの垂直平面に固執し、バブルが長いレベルから動くグリッドの数を読み取ります。補助側面の表面とは反対の部分を保持して、力でワークピースの垂直平面に押し付けないでください。そうしないと、力によって引き起こされるレベルの変形のために測定精度が影響を受けます。 6.使用することで、バブルを不安定に読む理由は何ですか?それを解決する方法は何ですか?周囲温度の変化が原因である可能性があり、液体の熱膨張と収縮につながるか、機器自体に質の高い問題がある可能性があります。解決策は、比較的安定した温度の環境でそれを使用しようとすることです。ゼロポイントを定期的に調整します。重大な障害がある製品については、修理と交換のためにタイムリーに送ってください。 7.測定結果の大きな偏差の理由は何ですか、そしてそれを解決する方法は何ですか?レベルを正しく配置しない、振動する環境での測定など、不適切な動作が原因である可能性があります。また、機器の老化と摩耗によって引き起こされる可能性があります。解決策は、使用の指示に厳密に動作することです。古い機器の場合は、タイムリーに修理または交換することをお勧めします。 8.使用後、フレームレベルをどのように維持する必要がありますか?使用後、作業面をきれいに拭き取り、水と酸のない抗ラストオイルを塗布する必要があります。防湿用紙で覆い、箱に入れて、清潔で乾燥した場所に保管します。金属部品が錆びないように、長い間湿度の高い環境にさらされないようにしてください。長い間使用されていない場合は、検査、拭き取り、塗布のために定期的に取り出すこともお勧めします。 9.適切なフレームレベルを選択する方法は?精度要件を象徴する:実際の測定タスクの精度要件に従って選択します。たとえば、高精度の機械加工には、0.02mm/mの精度グレードなど、より高い精度でフレームレベルが必要です。一般的な通常の機器の設置とデバッグの場合、従来の精度を選択できます。ブランドと品質への注意:信頼できる品質の有名なブランドから製品を選択します。良質のレベルは、バブルレベルの精度と安定性、頑丈で耐久性のある金属フレーム、および小さな測定エラーを備えています。サイズの仕様を象徴しています。測定されたオブジェクトのサイズと測定範囲に応じて適切なサイズのフレームレベルを選択して、測定領域をカバーし、操作が簡単であることを確認します。

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