光学複合画像レベル

1. 1.Application

光学複合画像レベルは、平らな表面と円筒形の勾配を水平方向に測定する際に広く使用されています。飛行機のネスとスライドウェイのまっすぐさ、または工作機械または光学機器のベース、および機器の位置を設置する正確性。

2. 2.技術データ

(1）各卒業値：… 0.01mm/m

(2）最大測定範囲：… 0〜10mm/m

(3）手当：… 1mm/1メートル以内… 0.01mm/m

完全な測定範囲内… 0.02mm/m

(4）作業面での平面偏差… 0.0003mm/m

(5）スピリットレベルの各卒業価値… 0.1mm/m

(6）作業面（LW）：… 165 48mm

(7）機器の正味重量：… 2kg。

3.  
4. 3.機器の構造:

複合画像レベルは、主にマイクロ調整ネジ、ナット、段階的ディスク、スピリットレベル、プリズム、拡大ガラス、レバー、および平野とV作業面のベースなどの次の部分で構成されています。

4. 4.機能の原則:

複合画像レベルは、プリズムを使用して、スピリットレベルのコンポジットでエアバブル画像を取得し、読み取り精度を高めるために拡大し、レバーとマイクロスクリュー送信システムを使用して読みの感性を高めます。したがって、0.01mm/mの勾配を持つワークピースの場合、複合画像レベルで正確に読み取ることができます（複合画像レベルのスピリットレベルは、主にゼロを示す役割を果たします）。

5. 5.手術方法:

測定ワークピースの作業面に複合画像レベルを配置し、測定ワークの勾配により、牽引気泡画像が不自由になります。トウエッピングエアバブル画像が一致し、読み取り値をすぐに入手できるようになるまで、段階的なディスクを回転させます。測定ワークの実際の勾配は、次の式で計算できます:

実際の勾配=勾配値支点距離ディスクの読み取り

フォックスの例：ディスクの読み取り：5つの勾配。この複合画像レベルは、勾配値と支点距離でフォックスされているため、勾配値は0.01mm/mおよび支点距離：165mmです。

SO：実際の勾配= 165mm 5 0.01/1000 = 0.00825mm

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7. 6.手術通知:

(1）使用する前に、ガソリンでオイルの粉をきれいにし、吸収性ガーゼできれいにします。

(2）温度変化は機器に大きな影響を与えるため、エラーを避けるために熱源で分離する必要があります。

(3）測定中に、トウガンのバブル画像が完全に一致するまで段階的なディスクを回転させ、その後、正と負の両方の方向の両方の測定値をとることができます。

(4）機器が正しいゼロ位置で見つかった場合、調整される場合があります。楽器を安定したテーブルの上に置き、段階的なディスクを回転させて、最初の読み取りを取得するために牽引気泡画像を一致させます。次に、楽器を180oで回し、元の場所に戻します。 RA-ROTATEグラードディスクをra-rotate牽引気泡を取得するために、2回目の読み取りbを取得します。したがって、1/2（α +β）は、機器のゼロ偏差です。段階的なディスクの3つの支持ネジを緩め、エンボス加工されたキャップを手で軽く押します。ディスクを1/2（α +β）で回転させて、ゼロ偏差とポイントラインコンポジットを取得します。ついにネジを固定します。

(5）作業後、機器の作業面を洗浄し、酸性、無水、アンチラストオイル、およびアンチラスト紙でコーティングする必要があります。木製の箱に入れて、きれいな乾燥した場所に保管します。

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技術的なパラメーター

- プレート値ダイヤル0.01 mm/m

- 測定範囲0〜10ミリメートル/メートル

- ±1mm/m+0.01 mm/m内の親子エラー

- 測定範囲全体の親のエラーは±0.02ミリメートル/メートルです

- 0.003mmのベンチフラットネス偏差

- 細胞値の蓄積標準0.1ミリメートル/メートル

- オフィスデスクサイズ165 x 48ミリメートル

- 純重量2.2キログラム

光学複合画像レベルのメンテナンス：アンチラストオイルとストレージのヒント

適切なメンテナンスにより、光学総合画像レベルが0.01mm/mの精度と耐久性を保持します。これらの手順に従って、そのプリズム技術と機械的コンポーネントを保護します:

1。表面保護のための毎日の洗浄

使用後、油とほこりを除去するために、糸くずのない布にイソプロピルアルコールを添加した作業面（v-groove、edges、レンズ）を拭き取ります。頑固な破片には柔らかいブラシを使用します。これは、光学部品を傷つけたり、金属製のコーティングを損傷することができます。これにより、正確な測定値のために重要な精密地面（RA≤0.1μm）が保持されます。

2。金属部品のルーチン抗ラストケア

花崗岩のベースは腐食に抵抗しますが、金属成分（ネジ、レバー、ヒンジ）は保護が必要です。 3か月ごとまたは水分への曝露後、Storaenの非酸性抗ラストオイルを適用します:

花崗岩/レンズのプールを避けて、ドロッパーでスレッドとピボットに薄く塗ります。
押収を防ぐ：円筒形の勾配測定のレバーメカニズム感度（0.001mm精度）を維持します。

3。最適なストレージプラクティス

温度/湿度の損傷を避けるために、付属のハードケースまたは乾燥キャビネットに保管してください:

環境：10°C〜30°C、湿度が60％未満で、レンズの凝縮と光学的歪みを防ぎます。
ポジショニング：パッド入りのスロットに平らまたは直立します。光学システムの誤整理を避けるために、重い物体の下ではありません。
長期ストレージ：アンチラストオイルを再適用し、シリカパケットを追加します。使用前に24時間前に検査し、180°回転校正を介してゼロ位置を確認します。

4。毎月の機能検査

信頼性を確保するために、パフォーマンスを定期的に確認してください:

バブルの透明度：複合バブルイメージがぼやけなくスムーズに整列することを確認します。
レバーの動き：滑らかな回転のためにマイクロスクリューをテストします – 層状信号には潤滑が必要でした。
平坦性チェック：参照プレートを使用して、工場で調整された平らさ（±0.0003mm/m）を検証します。

5。長寿に対するストーリーンの支援

専門家サービスを活用して、ピークパフォーマンスを維持します:

工場の再調整：重要な用途向けのISO認定機器を介して、0.01mm/mの精度を回復します。
本物の部品：交換コンポーネントは、互換性を確保し、元の精度を維持します。

これらの手順に従うことにより、Storaenの光学複合画像レベルは、30年以上のエンジニアリングの専門知識に裏付けられた、産業用アラインメントタスクに一貫した精度を提供します。

光学複合画像レベルのゼロ位置キャリブレーション：180°回転方法説明

正確なゼロキャリブレーションは、0.01mm/mの精度と±0.0003mm/mの平坦性を維持するために、Storaenの光学複合画像レベルに不可欠です。 180°回転法は、微妙な光学または機械的シフトを排除し、CNCマシンのアライメントや航空宇宙コンポーネント検査などの重要なタスクで信頼できる測定を確保します。これは、合理化された段階的なガイドです:

1.なぜ校正するのですか？

衝撃、振動、または温度の変動は、レベルのゼロ参照をシフトし、測定ドリフトにつながる可能性があります。キャリブレーションは、ツールの光学プリズムおよびレバーシステムでバブルバイアルを再調整し、0.001mmの偏差が受け入れられない産業用途の一貫したベースラインを確保します。

2。セットアップ要件

Storaen光合体画像レベル（v糖ベースとマイクロ調整ねじが特徴)
認定精度参照フラット（例えば、平坦性≤0.0002mm/mのStoraen Granite Surface Plate)
温度安定化された環境での清潔で振動のないワークベンチ（18°C〜22°Cが推奨されます)

3。ステップ1：初期測定

参照フラットに縦方向にレベルを配置し、v糖ベースをフラットの中央軸に合わせます。 45°プリズムシステムで作成された複合バブル画像まで、ビューファインダーの完全なオーバーラップまで、マイクロ調整ネジを回転させます。この初期スケールの読み取り（a）を記録します。これは、真のゼロからの現在の偏差を反映しています。

4。ステップ2：180°回転と2回目の読み取り

フラット上の縦方向を維持しながら、レベル180°のエンドツーエンドを慎重にひっくり返します（横方向の動きを避けます）。マイクロスクリューをもう一度調整して、バブル画像を調整し、新しい読み取り（b）を記録します。違いΔ= | a -b |ゼロ位置エラーを示します。 Storaenレベルの理想的な値は、≤0.005mm/mでなければなりません。

5。ステップ3：エラー修正と検証

中点としてターゲットゼロ位置を計算します：c =（a + b）/2。ゼロ調整ネジ（通常はバブルバイアルの近くにある）の保護キャップを緩め、スケールがCが読み取られるまでネジを回転させてから削除します。 Δ≤0.002mm/mになるまで手順3〜4を繰り返し、最小限の残留誤差を確保します。

6.精度のためのプロのヒント

トリプルチェックの一貫性：特にレベルを輸送した後、または温度スイングのある環境で作業した後、3つのキャリブレーションサイクルを実行して、再現性のある結果を確実にします。
可動部品の潤滑：調整の前に、Storaenの非acidicオイルをマイクロスクルーに滴下して、滑らかでバックラッシュのない動作を確保し、結合を防ぎます。
環境制御：軽い温度勾配でさえ花崗岩の基部の寸法安定性に影響を与え、エラーが導入されるため、熱源やドラフト近くの校正を避けてください。

7。Storaenのキャリブレーションサポート

すべてのStoraenの光学複合画像レベルには、NIST追跡可能なキャリブレーション証明書が含まれていますが、四半期ごとのフィールドチェックが推奨されます。私たちのサポートには含まれます:

ファクトリーの再調整：ハイステークスアプリケーションのためにレーザー干渉計を使用して、元の0.01mm/mの精度を復元します。
本物のスペアパーツ：長期的な使いやすさのための簡単に利用可能な調整ネジとメンテナンスキット。
ビデオチュートリアルとエキスパートガイダンス：オンサイトのキャリブレーション手順を支援するためのステップバイステップビデオとエンジニアサポート。

最終メモ

180°回転方法をマスターすると、Storaenの光学複合画像レベルが、円筒形の勾配測定、工作機械の平坦性チェック、およびその他の重要なアライメントに必要な精度を提供します。適切なキャリブレーションにより、30年以上のエンジニアリングの専門知識に裏付けられたこのツールは、品質管理ワークフローの不可欠な資産となり、すべての測定が最初と同じくらい信頼できることを保証します。