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3D溶接テーブル

3D溶接テーブルには、荷重をかける容量が高く、安定した剛性があります。その5つの表面は、通常の穴で処理され、メッシュラインが刻まれています。溶接プラットフォームは、簡単に拡張および拡張して組み合わせることができます。拡張標準のカウンタートップは、モジュール式の位置決めとクランプのために直接接続できます。柔軟な3Dコンビネーション溶接フィクスチャシステムのユニバーサル機能は、特に大規模なワークピースの適用において、ワークピースの設置、調整、および配置中に実証されています

Details

Tags

製品パラメーター

 

原産地:hebei

保証:1年

カスタマイズされたサポート:OEM、ODM

ブランド名:Storan

モデル番号:2005

製品名:3Dフレキシブル溶接プラットフォーム材料  

材料:鋳鉄/鋼

アプリケーション:業界

ポアサイズの耐性:±0.05mm

表面処理T:表面ニトリング

平坦性:0.02mm/1000mm

粗さ:RA1.6-RA3.2

プロセス:CNC加工

タイプ:モールディングプレス

証明書:ISO9001:2008

パッケージングの詳細:合板ボックス3D溶接台OEM HT300ブラックオキシドフィニッシュ3Dフレキシブル溶接テーブル

販売ユニット:単一のアイテム

シングルパッケージサイズ:100x100x20 cm

単一総重量:5000 kg

 

リードタイム

数量(ピース)

1 – 100

> 100

リードタイム(日)

5

交渉される

 

3D溶接テーブル 

3D溶接プラットフォームは、高度な溶接プラットフォーム、プラットフォームです

4つの側面は28の穴で分布し、調整するために使用されます

ワークピースの迅速な位置決めとクランプを実現するための3Dフレキシブルフィクスチャ

それは溶接する必要があります。 3D溶接プラットフォームの利点は高効率です、

高精度、および低コスト。一連の3D溶接ツールシステムは、基本的に可能です

すべての顧客溶接部品を満たします。

 

製品パラメーター

 

3D溶接テーブル仕様シート

D28シリーズ

D16シリーズ

番号付け

仕様

重さ

番号付け

仕様

重さ

JM-D28-1010

1000*1000*200

380KG

JM-D16-1005

1000*500*100

70KG

JM-D28-1212

1200*1200*200

430KG

JM-D16-1010

1000*1000*100

120KG

JM-D28-1015

1000*1500*200

450KG

JM-D16-1208

1200*800*100

120KG

JM-D28-1020

1000*2000*200

600KG

JM-D16-1212

1200*1200*100

170KG

JM-D28-1224

1200*2400*200

850KG

JM-D16-1015

1000*1500*100

180KG

JM-D28-1520

1500*2000*200

880KG

JM-D16-1515

1500*1500*100

270KG

JM-D28-1530

1500*3000*200

1300KG

JM-D16-1020

1000*2000*100

250KG

JM-D28-2030

2000*3000*200

1800KG

JM-D16-1224

1200*2400*100

350KG

JM-D28-2040

2000*4000*200

2700KG

 

 

 

 

製品の概要

 

コンポーネントは、以下を選択した後に装備できます:

1、サポートのためのツール:U字型キューブケース、L字型キューブケース、角度サポート、および角度ゲージ

2、場所を見つけるためのスペアパーツ:

3、クランプと修正のためのツール

4、作業部品をロックするためのスペアパーツ

5、補助ツール

 

3D溶接表1.2×2.4 1×2 1.5×3 2x4mには、鋳鉄のテーブルとフィクスチャテーブルがあります

 

  • - Dimensions:1000X1000mm-2000X4000mm
  • - 5つの作業サーフェス位置するピースを取り付けることができます。また、5つの作業面のいずれかを介して拡張できます。
  • - その材料は、スチール溶接テーブル(Q345)およびキャスト溶接テーブル(HT300)に分割されています。
  • - その穴の直径は、D28シリーズとD16シリーズに分かれています。
  • - 斜めのグリッド:D28は100*100mmです。 D16は50*50mmです。

 

特徴

 

サポート: 要件に応じて、脚、スチールフレーム、油圧リフトボックス。

3D溶接プラットフォームは、溶接製品の製造専用に設計されたユニバーサルフィクスチャです。便利さ、柔軟性、および従来の溶接方法とは異なる溶接に使用されます。

3次元ホールシステムの組み合わせ柔軟な溶接プロセス機器。

 

3次元: 3つの方向を表します。一般的に、備品は縦方向で縦方向で横方向であり、横方向です。プラットフォームには2つの方向があり、4つのエッジを垂直設置に使用して、3次元の組み合わせを実現できます。

 

ホールシステム: このフィクスチャの主な特徴は、プラットフォームからアクセサリまで、従来のスレッドやTスロットのない標準的な穴があることです。クイックロックピンと相まって、アセンブリはより速く、より便利にすることができ、ポジショニングを実現できます。

 

組み合わせ: すべての添付ファイルは事前に作られているため、製品のニーズに応じて組み合わせて調整できます。

 

柔軟性: 上記の機能により、製品の変更に応じて機器のセット全体が変更される可能性があります。一連の備品は、いくつかの製品または多数の製品のニーズを満たし、製品の研究開発と試験生産のプロセスを大幅に加速し、多くの人材、材料リソース、および財源(環境に優しい、低炭素製品)を節約します。

 

溶接: この製品は、溶接製品の製造専用に設計されたユニバーサルフィクスチャです。便利さ、柔軟性、および従来の溶接方法とは異なる溶接に使用されます。

 

3D溶接プラットフォーム上のアンチラストプライマーの基本的な要件は、鋳造の表面への良好な接着、良好な錆の性能、塗料の上層への良好な接着、および簡単な構造と保管です。

 

3D溶接テーブルで探す最高の機能

 

3D溶接テーブルを選択するときは、溶接プロジェクトの生産性と精度を大幅に向上させるさまざまな機能を考慮することが不可欠です。高品質の3D溶接テーブルは、最適な結果を達成する上ですべての違いを生むことができます。ここに探すべき最高の機能があります:

1.堅牢な構造:頑丈な3D溶接テーブルは、重い負荷と溶接プロセスの厳しさに耐えることができる高品質の材料で作る必要があります。耐久性のある鋼や鋳鉄から構築されたテーブルを探して、寿命と安定性を確保します。

2。モジュール性:セットアップをカスタマイズして調整する機能が重要です。モジュラー3D溶接テーブルは、さまざまなアドオンとアクセサリーを統合できるため、小規模な複雑なデザインであろうと大アセンブリであろうと、特定のプロジェクトに合わせてワークスペースを調整できます。

3。精密機械加工:最大限の精度を実現するには、3D溶接テーブルの表面とスロットを正確に機械加工する必要があります。正確に間隔をあけた穴とスロットを備えたグリッドパターンを提供するテーブルを探します。これにより、ワークピースの安全なクランプと位置を促進します。

4。汎用性の高いクランプオプション:溶接プロセス中に安定性を確保するには、効果的なクランプソリューションが不可欠です。高品質の3D溶接テーブルは、さまざまな取り付けポイントとクランプを提供し、柔軟な構成とさまざまな形状とサイズの材料を安全に保持できるようにする必要があります。

5。備品との互換性:選択した3D溶接テーブルが、さまざまな固定具システムと互換性があることを確認してください。この互換性により、カスタムセットアップを迅速かつ効率的に作成する能力が向上し、時間を節約し、生産性が向上します。

6。表面処理:溶接環境では、汚染と摩耗に抵抗する表面が不可欠です。クリーンな作業面を維持し、テーブルの寿命を延ばすのに役立つスパッタコーティングまたは仕上げのテーブルを探してください。

 

精密作業に3D溶接テーブルを使用することの利点

 

金属製造の世界では、成功するプロジェクトの精度と精度を達成することが最重要です。溶接機が利用できる最も効果的なツールの1つは、精密な3D溶接テーブルです。この重要な機器は、生産性を向上させるだけでなく、完成した作業の品質を大幅に向上させます。

Precision 3D溶接テーブルは、各プロジェクトの特定の要件に合わせたカスタマイズ可能なセットアップを可能にする堅牢なフレームワークで設計されています。表面は通常、高品質の材料で作られており、溶接操作中の耐久性と安定性を確保します。この安定性は、作業中の金属部品の反りや歪みを防ぐことができます。これは、高精度の基準を維持するために重要です。

精密な3D溶接テーブルを使用することのもう1つの重要な利点は、それが収容できる高度なジグと備品です。これらのテーブルの多くには、溶接機がしっかりとコンポーネントを固定できるようにするTスロットまたは穴が付いています。この機能は、正しい構成を維持することが不可欠な多次元プロジェクトに不可欠です。その結果、不整合とエラーのリスクが大幅に減少し、清潔で正確な溶接が可能になります。

さらに、精密な3D溶接テーブルを使用すると、ワークフローを合理化し、各プロジェクトに費やす時間を短縮できます。編成された効率的な指定されたワークスペースを提供することにより、溶接機はセットアップではなく、作業の創造的および技術的な側面により多くの焦点を合わせます。この効率の向上により、生産性レベルが高くなり、最終的に企業の収益性が向上します。

結論として、精密な3D溶接テーブルへの投資は、クラフトを強化しようとしているプロの溶接機にとってゲームチェンジャーです。安定性、カスタマイズ可能性、効率を提供する機能により、高品質で正確な溶接作業をサポートする貴重なツールです。あなたがベテランの専門家であろうと溶接フィールドの初心者であろうと、精密な3D溶接テーブルを使用すると、間違いなくプロジェクトを次のレベルに引き上げます。

 

3D溶接テーブルのコア関数と産業用途価値

 

Storaenの3D溶接テーブルは、産業溶接製造の精度と効率を再定義し、ワークピースのポジショニング、フィクスチャの統合、および多軸溶接操作を合理化するために設計された汎用性の高いモジュラープラットフォームとして機能します。溶接製造テーブルの主要なプロバイダーとして、高剛性、カスタマイズ可能な構成、および繰り返しの精度を組み合わせたソリューションを提供します。

コアでの精密位置決め

3D溶接テーブルのデザインの中心には、精密にマシンされた穴(D28またはD16シリーズ)の5面グリッドがあり、上面と4つのサイドパネルすべてにクランプ、角度、および備品のシームレスなアタッチメントを可能にします。このグリッドシステム(100x100mmまたは50x50mm間隔)により、±0.05mm以内の位置の精度が保証され、自動車シャーシフレーム、航空宇宙括弧、頑丈な機械部品などの複雑なコンポーネントを調整する際の推測を排除します。結果?試行錯誤の調整を60%減らす再現可能な溶接セットアップは、一貫性が交渉不可能な大量生産に重要です。

多様な製造ニーズのモジュール柔軟性

溶接ファブテーブルは、適応性に基づいて繁栄します:

マルチプラットフォームの統合:標準サイズ(1000x1000mmから2000x4000mm)は、クイックロックピンを使用して一緒にボルトで固定し、特大のプロジェクトのための拡張作業面を作成できます。
ツールフリーフィクスチャーの変更:幅広い溶接アクセサリ(Uブロック、Tスロット、磁気クランプ)と互換性があるため、テーブルは異なるジョブ間の迅速な再構成を可能にし、フィクスチャのセットアップ時間を従来の固定配置テーブルと比較して50%削減します。
大型負荷容量:リブ付き下部構造を備えたHT300鋳鉄またはQ345スチールから構築されたこれらのテーブルは、最大2700kgの静的荷重に耐え、偏向のない最大の産業コンポーネントさえもサポートします。

産業用アプリケーション:精度が生産性を満たしている場合

自動車製造

カーボディフレームを組み立てるための溶接製造テーブルとして使用し、OEMの品質基準を満たすために±0.1mm以内にスポット溶接が整列するようにします。スパッターアンチコーティングオプションは、表面がデブリの溶接から保護し、大量生産ラインのサービス寿命を延長します。

航空宇宙と防衛

軽量のアルミニウム合金構造(航空機エンジンマウントなど)の製造に重要です。ここでは、テーブルの熱安定性(溶接熱の下での最小限の膨張)と平坦性(0.02mm/1000mm)が、飛行の安全性を損なう可能性のある寸法偏差を防ぎます。

重機と機器

カスタムフィクスチャのインストールを通じて奇数の形のワークピースに対応する堅牢な構造とモジュラー設計のおかげで、ブルドーザーフレームまたは産業用ポンプケーシングの溶接用の頼りになるソリューション。

なぜStoraen 3D溶接テーブルが先導しているのか

コア関数を超えて、テーブルが機能します:

表面仕上げの卓越性:地面(RA1.6-RA3.2)により、滑らかな備品の動きと正確なアライメントが保証されますが、オプションのニトリッド治療は研磨溶接環境での耐摩耗性を高めます。
グローバルスタンダードコンプライアンス:ISO 9001およびJB/T7974-99に認定された3D溶接テーブルは、国際的な製造基準の厳しい要求を満たし、国境を越えたプロジェクトで安心をもたらします。

Storaenで溶接プロセスを高めます

プロトタイピング用のコンパクトな溶接ファブテーブルや、大量生産用の大規模な3D溶接テーブルが必要であるかどうかにかかわらず、Storaenのソリューションは、現代の製造で先を行くために必要な精度、耐久性、柔軟性を提供します。セットアップ時間を最小限に抑え、フィクスチャの互換性を最大化し、繰り返しの精度を確保することにより、テーブルはマニュアルのエラーが発生しやすいプロセスから合理化された自動化されたワークフローに変換されます。

 

3D溶接テーブル用のアクセサリシステムとカスタムソリューション

 

Storaenの3D溶接テーブルは、包括的なアクセサリシステムとカスタマイズされたカスタムソリューションによって補完されます。ユニークなプロジェクトのために迅速なセットアップまたはオーダーメイドの変更に標準コンポーネントが必要であるかどうかにかかわらず、当社の製品は、溶接製造テーブルを高度に専門化されたワークステーションに変換します。

シームレスな統合のためのモジュラーアクセサリエコシステム

プラグアンドプレイアクセサリーは、溶接ファブテーブルの機能を強化し、迅速な構成の変更と最適化されたワークフローを可能にします:

サポートおよびレベリングツール:アンチVibrationパッドを備えた調整可能なスチール脚は、不均一なショップフロアに安定したセットアップを確保し、油圧リフティングシステム(100〜500mm高さの範囲)を、オーバーヘッドまたは到着しにくい溶接の人間工学的位置決めを可能にします。
フィクスチング&クランプソリューション:さまざまな磁気クランプ、トグルクランプ、およびUブロック(D28/D16ホールシステムと互換性があります)すべての形状とサイズの安全なワークピース、迅速なリリースメカニズムがフィクスチャの設置時間を40%削減します。角度の付いたブラケット(0〜90°調整可能)と精密な正方形は、ロボットアームや航空宇宙トラスなどの複雑なアセンブリに重要な多軸アライメントを助けます。
安全性と保護アドオン:スパッタコーティングアンチスパッタコーティング(テーブル表面に適用)および取り外し可能なスプラッシュガードは、デブリの蓄積を最小限に抑えますが、熱耐性マットはグリッドシステムが溶接アークへの長時間の暴露から保護し、高強度の製造環境でテーブルのサービス寿命を拡大します。

カスタムソリューション:ビジョンに合わせて設計されています

カスタマイズされた寸法と構成

標準サイズ(1000x1000mmから2000x4000mm)を超えて、産業用スケールプロジェクト向けの特大プラットフォーム(最大5000x3000mm)を含むカスタム長、幅、高さで3D溶接テーブルを設計します。非長方形の形状(円形、L字型)および埋め込み式の取り付けエリアは、特殊な機械または自動溶接ロボットに対応し、生産ラインへのシームレスな統合を確保します。

精密にマシンされた機能

ホールシステムのカスタマイズ:ホール間隔(ハイブリッドグリッドの場合は75x75mmなど)を調整するか、メトリック/インペリアルスレッドタイプ(M12、½” -13 UNC)を指定して既存の備品に一致させ、アダプタープレートの必要性を排除します。
表面処理:地上仕上げ(標準使用の場合はRA1.6)またはスーパーフィニッシュな表面(メトロロジーグレードのアライメントの場合はRA0.8)から選択し、オプションのニトリディング(HV900+)を使用して、硬度を高め、硬いアプリケーションで研磨摩耗に抵抗します。

業界固有の変更

自動車:高速車部品溶接セルに最適なコンベアベルトアライメント用の統合されたTスロット。
航空宇宙:アルミニウム合金溶接中の敏感なNDT(非破壊検査)機器との干渉を防ぐための非磁性ステンレス鋼インサート。
海洋:塩水環境での腐食抵抗のためのエポキシコーティングの下側、オフショアリグコンポーネントの製造用の強化コーナーブラケットとペアになっています。

迅速なターンアラウンドとグローバルサポート

ストックアクセサリ:ほとんどのクランプ、脚、およびレベリングツールは24時間以内に出荷され、生産ライン調整の最小限のダウンタイムを確保します。
カスタムリードタイム:標準のカスタムテーブル(非複雑なデザイン)は15〜20日で配信され、図面や材料の選択を改良するための専用のエンジニアリングサポート(食品グレードアプリケーション用のステンレス鋼など)が提供されます。
認定品質:すべてのカスタム3D溶接テーブルは、厳密な平坦性テスト(0.02mm/1000mm)と荷重を負担する検証を受け、トレース可能な品質管理のためのISO 9001準拠のキャリブレーションレポートを伴います。

溶接ファブテーブルの可能性を最大限に引き出します

Storaenのアクセサリシステムとカスタムソリューションにより、溶接製造テーブルはワークベンチ以上のものになります。これは、イノベーションのためのスケーラブルなプラットフォームです。即時の生産性の向上のために既製のコンポーネントが必要か、画期的なプロジェクトのために完全にカスタマイズされた3D溶接テーブルが必要かにかかわらず、私たちのチームはエンジニアリングの専門知識と製造俊敏性を組み合わせて、ビジョンに合ったソリューションを提供します。溶接操作を適応するアクセサリーと変換するカスタマイズで溶接操作を向上させます。製造では、精度がすべてであり、1つのサイズがすべてに適合することはありません。

 

製品コンテンツ

 

一般的に使用されるアンチラストプライマーはグリースペイントです。天然樹脂塗料。アスファルトペイント。リン酸塗料など。パフォーマンスとアプリケーションの範囲はさまざまです。溶接されたフラットプレートがきれいになりました。検査に合格した後。通常、錆びた塗料は、非マシンの表面またはすべての表面に適用されます。適用するときは、フラットプレートの溶接の選択と生産において、マニュアルペインティングプロセスは一般的に簡単であることを慎重に理解する必要があります。経済的に便利で、シングルピースの鋳造に適しています。

  1. 溶接プラットフォームの作業環境。さまざまなアンチラスト塗料に適した作業環境はさまざまです。したがって、選択するときは、溶接された平らなプレートの作業環境を理解する必要があります。 
  2.  プライマーとトップコートを一致させる必要はありません。プライマーに加えて、フラットプレートを溶接します。そして、それは上に塗る必要があります。ほとんどのトップコートは機械的処理後に適用されるため、プライマーとトップコートの間の接着を考慮する必要があります。一般に、同様の塗装材料で準備されたプライマーとトップコートが一致します。さまざまな種類の塗料で準備されたプライマーとトップコートは、強い接着のために互換性がない場合があります。彼らはお互いにうまく絆を深めることはできません。したがって、塗料の性能を理解する必要があります。
  3. アンチラストプライマーの構造方法。各アンチラストプライマーには、独自の優れた構造とコーティング方法があります。工場またはワークショップにそのような条件があるかどうかを確認するために、溶接されたフラットプレートはJB/T7974-99標準に従って製造されています。製品はリブ付きプレートとボックスタイプになります。作業面には、HT200材料で作られた長方形の形状があります。ワーキングフェイスはスクレイピングと研削技術を採用し、V字型を作業面で機械加工することができます。 T字型。 U字型の溝と円形の穴。長い穴など。溶接フラットプレートは、ワークピース溶接に使用されるフラットリファレンスツールであり、フラットプレートは、設置要件に従って水平に調整する必要があります。負荷は、各サポートポイントに均等に分布しています。 20±5°の周囲温度で使用する場合は、振動を避ける必要があります。

 

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製品の詳細図

 
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